Dit document specificeert de geometrie en gebruiksmethode (installatie- en bedrijfsomstandigheden) van mondstukken en Venturi-mondstukken wanneer ze worden ingebracht in een leiding die vol loopt om de stroomsnelheid van de vloeistof die in de leiding stroomt te bepalen.
Dit document biedt ook achtergrondinformatie voor het berekenen van het debiet en is van toepassing in combinatie met de vereisten in ISO 5167-1.
Dit document is van toepassing op nozzles en Venturi nozzles waarbij de stroming subsonisch blijft over het gehele meettraject en waarbij de vloeistof als eenfasig kan worden beschouwd. Bovendien kan elk van de apparaten alleen worden gebruikt binnen de gespecificeerde limieten van leidingmaat en Reynoldsgetal. Het is niet van toepassing op het meten van pulserende stroming. Het dekt niet het gebruik van mondstukken en Venturi-mondstukken in pijpdiameters van minder dan 50 mm of meer dan 630 mm, of waar de Reynolds-getallen van de pijp kleiner zijn dan 10 000.
Dit document behandelt
a) drie soorten standaard mondstukken:

ISA 1932[1] mondstuk
het mondstuk met lange straal [2]
het mondstuk met keeltap

b) het Venturi-mondstuk.
De drie typen standaardnozzles zijn fundamenteel verschillend en worden apart beschreven in dit document. Het Venturi-mondstuk heeft hetzelfde stroomopwaartse vlak als het ISA 1932-mondstuk, maar heeft een divergerend gedeelte en daarom een andere locatie voor de stroomafwaartse drukaftakkingen, en wordt apart beschreven. Dit ontwerp heeft een lager drukverlies dan een vergelijkbaar mondstuk. Voor al deze mondstukken en voor de Venturi-mondstuk zijn directe kalibratie-experimenten uitgevoerd, voldoende in aantal, spreiding en kwaliteit om coherente toepassingssystemen te kunnen baseren op hun resultaten en te geven coëfficiënten met bepaalde voorspelbare grenzen van onzekerheid.

[1] ISA is de afkorting van de International Federation of the National Standardizing Associations, die in 1946 werd vervangen door ISO.
[2] Het mondstuk met lange straal verschilt van het ISA 1932-mondstuk in vorm en in de positie van de drukaftakkingen.